液壓機用(yòng)途與(yǔ)特點

計算機優(yōu)化結構設計，框(kuàng)架式(shì)結(jié)構(gòu)，簡單、經(jīng)濟(jì)、實用。

液壓(yā)控制采(cǎi)用插裝閥集(jí)成系統，壓(yā)力可調(diào)，流(liú)量穩定，動作可靠，使(shǐ)用壽(shòu)命長，減少(shǎo)了連結(jié)管路和(hé)洩露點。

獨立的(de)電氣(qì)控(kòng)制系統(tǒng)，工作可(kě)靠(kào)，動作直觀，維修(xiū)方便(biàn)。

采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì)，具有點動(dòng)和半自動操作方式(shì)

通過操作(zuò)控制裝置(zhì)，可實(shí)現定(dìng)程、定(dìng)壓兩(liǎng)種成(chéng)形工(gōng)藝，并具有保壓延時(shí)等功(gōng)能

滑塊的(de)工作壓力(lì)、空載快速下行和慢速工進的(de)行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要(yào)進(jìn)行調整。。

可選(xuǎn)配件(jiàn)

☆ 光栅安全保護裝置

☆ 行程、壓力(lì)、時(shí)間觸摸(mō)式顯(xiǎn)示屏系統(tǒng)

☆ plc可編(biān)程控(kòng)制器

☆ 沖(chòng)裁緩沖(chòng)裝置(zhì)

☆ 換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌(guǐ)和滾(gǔn)動托(tuō)架

☆ 多種形(xíng)式移動工(gōng)作台(tái)

☆ 液壓系(xì)統加熱(rè)、冷卻裝(zhuāng)置

☆ 液壓(yā)機各種(zhǒng)型号的(de)下頂缸

☆ 快速行(háng)程沖液(yè)裝置

液(yè)壓機性能與(yǔ)結構概述(shù)

一(yī)、液壓機(jī)性能及(jí)結構(gòu)概述

1.1、液壓機機身采(cǎi)用框架式(shì)結構(gòu)：由上橫梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動力系統(tǒng)及(jí)電器系統(tǒng)等部(bù) 件組(zǔ)成。上(shàng)橫梁、滑塊(kuài)和工(gōng)作台采用優質鋼闆焊接而成(chéng)，焊後經高(gāo)頻振(zhèn)動消除(chú)焊接應(yīng)力，液壓機的立(lì)柱為優質45#鋼，表(biǎo)面中(zhōng)頻淬(cuì)火(huǒ)并(bìng)鍍鉻處理(lǐ)。

1.2、液(yè)壓(yā)機的壓制(zhì)缸噸位由(yóu)一隻活塞缸實(shí)現，缸體(tǐ)為(wéi)優質鍛鋼(gāng)，活(huó)塞(sāi)杆表(biǎo)面經中頻淬火(huǒ)處理，硬度(dù)高，使(shǐ)用壽命(mìng)長。油缸(gāng)主要密封(fēng)件采用優(yōu)質密封圈(quān)，确保密封可靠(kào)。

1.3、液壓(yā)機的(de)工作台與(yǔ)滑塊上均(jun1)有t形(xíng)槽，便于用戶模(mó)具安裝(zhuāng)。

二(èr)、液壓機的(de)液壓(yā)系統(tǒng)

2.1、液壓系統裝(zhuāng)置在液(yè)壓機的機身右(yòu)側。

2.2、液(yè)壓(yā)系統采用插(chā)裝集(jí)成系(xì)統(tǒng)，動作靈(líng)敏，工(gōng)作可靠，密(mì)封性能好(hǎo)。

2.3、液壓(yā)機泵站由油箱、高壓泵、電(diàn)動機、插裝閥等(děng)組成，油箱(xiāng)由鋼(gāng)闆(pǎn)焊(hàn)接。油箱采(cǎi)用封閉式(shì)油箱(xiāng)，吸油區和(hé)回油(yóu)區分開、油箱設(shè)有清(qīng)洗(xǐ)窗口和(hé)放油塞(sāi)，使清洗、換油(yóu)方便。液壓(yā)機的油泵(bèng)吸油(yóu)口裝(zhuāng)有直通式(shì)吸油(yóu)濾油器，确(què)保油的清潔度(dù)，保證了(le)油泵和(hé)閥的使用壽命(mìng)。

2.4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲(shèn)不漏。液壓機主要管(guǎn)路采用法(fǎ)蘭連(lián)接和抗震(zhèn)管夾。

三、液(yè)壓機(jī)的電(diàn)氣控制系(xì)統

3.1、獨(dú)立的電氣(qì)櫃(guì)，内(nèi)裝空氣開關、繼電器等電(diàn)器控制系(xì)統(tǒng)。

3.2、壓(yā)力機的各種報警信号，限位開關與壓機動作實現(xiàn)程序聯鎖(suǒ)。

3.3、液壓機設有集(jí)中控制面(miàn)闆，面闆上(shàng)布置(zhì)有必要的操作(zuò)按鈕和選(xuǎn)擇開(kāi)關。

液(yè)壓機操作(zuò)方式

4.1、液壓(yā)機設(shè)有點動、半(bàn)自動、自(zì)動操作(zuò)方式。

4.2、液壓(yā)機的(de)滑塊(kuài)行(háng)程有行程控(kòng)制裝置(zhì)調整。

4.3、操(cāo)作台(tái)上的(de)按鈕除(chú)完(wán)成壓力機全(quán)部動作(zuò)外，還應(yīng)有“雙手(shǒu)壓制(zhì)”、“回(huí)程”、“停(tíng)止(zhǐ)”、“急停”等按(àn)鈕。

液壓機安全保護(hù)

5.1、設置急停按鈕，按下急停(tíng)按鈕，壓力機立(lì)即停(tíng)電靜止。

5.2、滑塊在上、下(xià)限位(wèi)處均設有(yǒu)限(xiàn)位開關。

5.3、在活塞式油缸(gāng)下腔設置液壓(yā)支撐(chēng)保險(xiǎn)回路。

液壓(yā)機工(gōng)作環境

6.1、液壓機(jī)的電(diàn)源：三相380v 50hz

6.2、工作環境溫(wēn)度：0～40℃

廠家直(zhí)銷各種(zhǒng)：液(yè)壓機(jī)、油壓(yā)機、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓機、雙(shuāng)柱液壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液壓機、八(bā)柱液壓(yā)機、龍門液壓機、框架(jià)式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓機、成(chéng)型液壓機(jī)、c型(xíng)液(yè)壓機、打包(bāo)液壓(yā)機、防盜門液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚(zhuān)液(yè)壓(yā)機、校(xiào)正液(yè)壓機(jī)、壓裝液壓機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機(jī)、包(bāo)邊液(yè)壓機、數控(kòng)液壓(yā)機、機(jī)械壓力機(jī)等。

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