液壓機(jī)用途與(yǔ)特點
計算機優化結構設計,框(kuàng)架式結構(gòu),簡單(dān)、經濟、實用(yòng)。
液壓(yā)控制(zhì)采用插裝(zhuāng)閥集成系(xì)統,壓(yā)力可調,流(liú)量穩(wěn)定,動(dòng)作可靠,使(shǐ)用(yòng)壽命長(zhǎng),減少了連結管路和(hé)洩露點。
獨(dú)立的(de)電氣(qì)控(kòng)制(zhì)系統(tǒng),工作(zuò)可靠,動作(zuò)直(zhí)觀,維修方便(biàn)。
采用按(àn)鈕集(jí)中控制,具有(yǒu)點動(dòng)和半自動(dòng)操作(zuò)方式
通過操作控制裝置(zhì),可實(shí)現定(dìng)程、定壓兩(liǎng)種成(chéng)形(xíng)工藝,并(bìng)具有保壓延時(shí)等功能
滑塊的(de)工作(zuò)壓力(lì)、空載(zǎi)快速(sù)下行(háng)和慢(màn)速工進的(de)行程範圍(wéi)均可根據(jù)工藝需要進行調整。。
可選配件(jiàn)
☆ 光栅安(ān)全(quán)保護裝置
☆ 行程(chéng)、壓力(lì)、時間(jiān)觸摸(mō)式顯示屏系統(tǒng)
☆ plc可編程控(kòng)制器
☆ 沖裁緩沖(chòng)裝置(zhì)
☆ 換模具用(yòng)浮動導軌(guǐ)和滾動托架
☆ 多種形(xíng)式移動工(gōng)作台
☆ 液壓系統加熱(rè)、冷卻裝置
☆ 液壓機各種(zhǒng)型号的(de)下頂(dǐng)缸
☆ 快(kuài)速行程沖液(yè)裝(zhuāng)置
液(yè)壓機(jī)性能與結(jié)構概述
一(yī)、液壓機性能及結構(gòu)概述
1.1、液壓機機(jī)身采(cǎi)用框(kuàng)架式結構(gòu):由上橫(héng)梁、滑塊(kuài)、工作(zuò)台(tái)、立柱、主(zhǔ)缸、液壓動(dòng)力系(xì)統(tǒng)及電(diàn)器系統(tǒng)等部(bù) 件組成。上(shàng)橫梁、滑(huá)塊(kuài)和工(gōng)作台采用(yòng)優質(zhì)鋼闆(pǎn)焊接而成,焊後經高頻振(zhèn)動消除(chú)焊接應(yīng)力,液壓(yā)機(jī)的立(lì)柱為優質45#鋼,表面(miàn)中頻淬(cuì)火(huǒ)并鍍鉻處理(lǐ)。
1.2、液壓(yā)機的(de)壓制缸噸(dūn)位由(yóu)一隻活(huó)塞(sāi)缸實現,缸(gāng)體為優質(zhì)鍛鋼,活塞(sāi)杆表(biǎo)面經中頻淬火(huǒ)處理,硬度(dù)高,使用壽命長。油缸(gāng)主要密封件采用優質密(mì)封圈(quān),确保密封(fēng)可(kě)靠(kào)。
1.3、液壓機的(de)工作台(tái)與滑塊上均有t形(xíng)槽,便于用(yòng)戶模具安裝(zhuāng)。
二(èr)、液壓(yā)機的液壓系統(tǒng)
2.1、液壓(yā)系統(tǒng)裝置(zhì)在液壓機的(de)機身右(yòu)側。
2.2、液(yè)壓系(xì)統采用插(chā)裝集(jí)成系統,動作靈(líng)敏,工(gōng)作可靠,密封性能好(hǎo)。
2.3、液壓(yā)機泵站由(yóu)油箱(xiāng)、高壓(yā)泵、電(diàn)動機(jī)、插(chā)裝閥等(děng)組成(chéng),油(yóu)箱由鋼闆焊接。油箱采(cǎi)用封閉式(shì)油箱(xiāng),吸油(yóu)區和(hé)回油區分開(kāi)、油(yóu)箱設有清(qīng)洗窗(chuāng)口和(hé)放(fàng)油塞,使(shǐ)清洗(xǐ)、換油方(fāng)便(biàn)。液壓(yā)機的油泵吸油(yóu)口裝有直通式吸油(yóu)濾油器,确保油(yóu)的清(qīng)潔度(dù),保證了油泵(bèng)和閥的使用(yòng)壽命(mìng)。
2.4、液壓系統(tǒng)密封(fēng)可靠,不滲不(bú)漏。液壓機主(zhǔ)要管路采用(yòng)法蘭連接和抗震(zhèn)管夾(jiá)。
三、液(yè)壓機的電氣控(kòng)制(zhì)系(xì)統
3.1、獨(dú)立的電(diàn)氣櫃,内(nèi)裝空氣開關、繼電器等電器控(kòng)制系(xì)統。
3.2、壓力機的各(gè)種報警信(xìn)号,限位開關與壓機(jī)動作實現程序聯鎖(suǒ)。
3.3、液(yè)壓機設(shè)有集中控制面(miàn)闆,面闆(pǎn)上布置(zhì)有必(bì)要的操作(zuò)按鈕和選擇開(kāi)關。
液壓機操作方式
4.1、液壓(yā)機設(shè)有(yǒu)點(diǎn)動(dòng)、半(bàn)自動、自動操作方式。
4.2、液壓(yā)機的(de)滑塊(kuài)行程(chéng)有行程控(kòng)制裝置調(diào)整(zhěng)。
4.3、操作台上的(de)按鈕(niǔ)除完(wán)成壓力機全(quán)部(bù)動作(zuò)外,還應有(yǒu)“雙手(shǒu)壓制”、“回(huí)程(chéng)”、“停止(zhǐ)”、“急停”等按鈕。
液(yè)壓機安全(quán)保護
5.1、設置急停(tíng)按鈕(niǔ),按下急停(tíng)按鈕,壓(yā)力(lì)機(jī)立(lì)即停(tíng)電(diàn)靜止。
5.2、滑塊在上、下(xià)限位(wèi)處均設有(yǒu)限位(wèi)開關。
5.3、在活塞式油缸(gāng)下腔設置(zhì)液壓(yā)支撐(chēng)保險(xiǎn)回路(lù)。
液壓機工作環(huán)境
6.1、液壓機(jī)的電源:三相380v 50hz
6.2、工作環境溫(wēn)度:0~40℃
廠家(jiā)直(zhí)銷各種:液(yè)壓機、油壓機(jī)、壓力機(jī)、單柱(zhù)液壓(yā)機、雙(shuāng)柱(zhù)液(yè)壓機、四柱(zhù)液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機(jī)、八柱液壓(yā)機、龍門液(yè)壓機、框架式液(yè)壓機(jī)、伺服液壓機、成型液(yè)壓(yā)機、c型液壓機、打包液壓(yā)機、防盜門液壓(yā)機、熱壓成型液(yè)壓機、多工位液(yè)壓機、鹽磚液壓(yā)機、校正液(yè)壓機(jī)、壓裝液(yè)壓(yā)機、粉(fěn)末液壓機(jī)、封頭液壓機、包邊液(yè)壓機(jī)、數控液(yè)壓機、機械(xiè)壓(yā)力機(jī)等。
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