1.光纖(xiān)激光切(qiē)割機的(de)優勢:

Ø 卓越(yuè)的光(guāng)束質量：聚焦光(guāng)斑更(gèng)小，切割線(xiàn)條更精細(xì)，工作效率更高(gāo)，加工(gōng)質量(liàng)更好(hǎo)；

Ø 極高(gāo)的切(qiē)割速度：是(shì)同等功率(lǜ)co2激光切割機的(de)2倍；

Ø 極(jí)高的(de)穩定(dìng)性：采(cǎi)用世(shì)界進口光(guāng)纖激(jī)光器，性能(néng)穩定，關鍵部件(jiàn)使用壽命(mìng)可達10萬小(xiǎo)時；

Ø 極高的(de)電光(guāng)轉換(huàn)效率(lǜ)：光纖(xiān)激光(guāng)切割(gē)機比co2激光(guāng)切割(gē)機電光(guāng)轉換效(xiào)率高3倍(bèi)，節(jiē)能環(huán)保；

Ø 極低的使用(yòng)成(chéng)本：整機耗電(diàn)量僅為(wéi)同(tóng)類co2激(jī)光切割機(jī)的20-30%；

Ø 極低的維護成本(běn)：無激光器工作(zuò)氣體；光(guāng)纖傳輸(shū)，無需(xū)反射(shè)鏡片；可節(jiē)約(yuē)大量維(wéi)護成本；

Ø 産(chǎn)品操(cāo)作維護(hù)方便：光(guāng)纖傳輸，無需調(diào)整光路；

Ø 超強的(de)柔性導光效果：體積小(xiǎo)巧(qiǎo)，結構(gòu)緊湊(còu)，易(yì)于(yú)柔性加工要求。

2. 光纖(xiān)激光切割(gē)機特(tè)點：

Ø 尖端光纖激(jī)光技(jì)術(shù)與數字控制(zhì)技術完美融合，代表着先(xiān)進的激光切割(gē)水平；

Ø 專(zhuān)業的激(jī)光切割機cnc控制(zhì)系統，電腦操作，能夠保(bǎo)證切割(gē)質量，使切割工(gōng)作更方便，操作(zuò)更為簡(jiǎn)單； 

Ø 機床(chuáng)龍門式結構，高(gāo)阻尼床身，剛性(xìng)好，能承(chéng)受(shòu)較高(gāo)的速度及加速(sù)度；

Ø 交換工作台配置，縮短(duǎn)待機(jī)時間，有效提高(gāo)工作效率30％以(yǐ)上；

Ø 該機型采用進口交流伺服系統驅動及進口(kǒu)傳動系(xì)統(tǒng)，機床(chuáng)運動機構采用(yòng)進口齒(chǐ)輪(lún)齒條(tiáo)傳動，直(zhí)線導軌(guǐ)導向，保證設備(bèi)的高(gāo)速度、高精(jīng)度、高(gāo)可靠(kào)性(xìng)；

Ø 齒條及導軌采用(yòng)全密封(fēng)防護裝(zhuāng)置，防(fáng)止無油摩(mó)擦運動及粉塵的污染，提高了(le)傳動件(jiàn)的(de)使用(yòng)壽命、保(bǎo)證機床(chuáng)運動的精(jīng)度；

Ø 激(jī)光切割(gē)頭配置(zhì)進口電容非接(jiē)觸式(shì)高度跟蹤(zōng)系統，反應(yīng)靈敏(mǐn)、準确(què)，避免切割頭(tóu)與(yǔ)加工闆材(cái)碰撞(zhuàng)，并(bìng)能(néng)保證(zhèng)切割焦點(diǎn)位置(zhì)，保證切割質量(liàng)穩定；

Ø 激光切割(gē)頭可承受(shòu)2.0mpa氣體(tǐ)壓力，高壓氣路(lù)設備(bèi)，提高了對不鏽鋼等難割(gē)材料(liào)的切割能(néng)力；

Ø 機床具有自(zì)動分(fèn)區排煙系統，排(pái)煙效(xiào)果好，污染(rǎn)小(xiǎo)；

Ø 占地面(miàn)積小，系統高度(dù)集成，操作(zuò)、維護(hù)方便(biàn)，滿足24小時(shí)工業生産需要(yào)；

3.适用(yòng)材料範圍(wéi)：

主要用于切割碳鋼(gāng)、矽鋼(gāng)、不(bú)鏽(xiù)鋼、鋁(lǚ)合金(jīn)、钛(tài)合(hé)金、鍍(dù)鋅闆、酸洗闆、鍍(dù)鋁鋅(xīn)闆、銅等多(duō)種金屬材料的(de)切割(gē)。。

4.行(háng)業(yè)應用(yòng)

應用于钣金加工、航空、航天、電(diàn)子(zǐ)、電器、地鐵配(pèi)件、汽(qì)車、糧食(shí)機(jī)械、紡織機械、工(gōng)程機(jī)械(xiè)、精密配(pèi)件、輪(lún)船、冶金設(shè)備、電梯、家(jiā)用電(diàn)器、工藝禮品(pǐn)、工具加工、裝飾、廣(guǎng)告、金屬(shǔ)對(duì)外加工等(děng)各(gè)種制造(zào)加(jiā)工行業。