一、設備标準名稱、型号
1、設備标準名(míng)稱:銑邊機
2、設備型号:XBJ-12
二、技(jì)術參數
序号 | 項(xiàng)目 | 參(cān)數值 | 單位 | 備 注 |
1 | 有效(xiào)銑削長度 | 12000 | mm | |
2 | 銑削(xuē)角度 | α=0~45° | ° | |
3 | 加工鋼闆厚度 | 10~80 | mm | |
4 | 一次較大進刀量 | 0~5 | mm | |
5 | 橫向銑削行走速度 | 0.1~0.5 | m/min | |
6 | 銑削主軸轉速 | 80-1000(變頻調速) | r/min | |
7 | 刀盤直(zhí)徑 | φ125 | mm | |
8 | 滑闆進給: | 200 | mm | |
9 | 快進返程速度 | 5 | m/min | |
10 | 液壓系(xì)統工作壓力 | 3.5 | MPa | |
11 | 液壓壓(yā)腳數量 | 12 | 隻 | |
12 | 液壓站電機功率 | 5.5 | KW | |
13 | 機械壓腳數量 | 11 | 隻 | |
14 | 壓(yā)腳(jiǎo)離床身較大間距(jù) | 80 | mm | |
15 | 進給電機功率 | 3 | KW | |
16 | 銑削電機(jī)功率 | 5.5 | KW | |
17 | 升降電機功率 | 0.37 | KW | |
18 | 外(wài)型尺寸(a×b×c) | 14740×2050×2610 | mm |
三、設備(bèi)主要(yào)功(gōng)能
XBJ銑(xǐ)邊(biān)機是我公(gōng)司開發的新型機械設備,吸收國外研制的新一代(dài)銑(xǐ)削加工設備,廣泛用于鍋爐,壓力容器制造業、造(zào)船、電力、化工、石油工程機械、橋梁建築、冶金機械行業,對不鏽鋼闆,碳鋼闆焊接前(qián)的坡口進行銑削加工,斜邊,直邊,V型邊能一次銑削(xuē)成型,工效和精度顯著提高,能耗(hào)可降低70%以上(shàng),并配(pèi)國内标準刀盤,加工厚度為10-50mm,是目前壓力容器、工程機械、橋梁(liáng)建(jiàn)築、冶金(jīn)機械行業等制造廠家較理想,較新(xīn)型的機械設備(bèi)。
機床結構采用鋼闆(pǎn)焊接(jiē)、導軌選用高(gāo)強(qiáng)度導軌。床(chuáng)身(shēn)粗加工完後,導軌整體上導軌磨進行磨削加工,保證導(dǎo)軌面的整體精度,達到機床精度(dù)要求。
該銑邊機主運(yùn)動為銑頭旋轉運動(dòng),進給運動為溜(liū)闆直線運(yùn)動;方便用戶操作,降低勞動強度,減少工作量(liàng)。
機床液壓系統包括液壓站、液壓管路系統與油缸(gāng)系統。具備(bèi)安全、環(huán)保與節能的功能(néng)。液壓系統中的所有(yǒu)密封(fēng)件、液壓泵、油缸、油閥及管路等均采用一流品牌産品。液壓管路(lù)布置整齊、牢固、合(hé)理,便于維(wéi)修。液壓系(xì)統具有良好的(de)密封及防塵裝置;油液有良好的過濾裝置;液壓系(xì)統中還備有油壓達不到規定的工作(zuò)壓力時,切削行程(chéng)自動停止的安全保(bǎo)護裝置,防(fáng)止因工件松動引發事故,手動壓緊機構(gòu)作為輔助壓緊和安全保護作用。
床(chuáng)身導軌、主傳動(dòng)箱、進給箱的傳動機(jī)構均采用自動集中壓力潤滑(huá)。設備啟動後潤滑油柱塞泵連續向導軌注油,當油箱缺油時,會自動報警,主(zhǔ)機停止工作。
機(jī)床設計結(jié)構合理,結(jié)構牢固,鋼性強,使用(yòng)時工作(zuò)平穩,銑削角度為0~45°,鋼闆定位快捷方便,使用(yòng)操作維修方便。機(jī)床造型美觀(guān),防護漆經久耐用。
銑邊機
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