銑邊機詳細說明(míng)

1. xb-9米銑邊機外型(xíng)尺寸：長10800mmx高1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加工範圍：有效銑削長(zhǎng)度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料(liào)坡口(kǒu)角(jiǎo)度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力(lì)及精(jīng)度：對(duì)于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口(kǒu),直邊(biān)及斜(xié)邊(biān)一次性(xìng)成(chéng)型(xíng).

4. 動力銑頭(tóu)：采用2.2千瓦(wǎ)電機(jī)，0-1140r/min内無級變(biàn)頻調(diào)速;配備(bèi)自制銑(xǐ)刀盤(pán)和标準端面(miàn)銑(xǐ)刀盤;潤滑(huá)系統采用進口(kǒu)“v”型骨(gǔ)架(jià)油封;動力銑頭(tóu)三(sān)保一年。出(chū)廠配置滿(mǎn)足45°坡口(kǒu)加(jiā)工刀(dāo)具2套(8把)，進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采用1.5千瓦(wǎ)電機(jī)，潤滑密封(fēng)系統采用(yòng)進口(kǒu)“v“型骨(gǔ)架油(yóu)封密(mì)封;走(zǒu)刀速(sù)度在(zài)0-1000mm/min内無級變頻調速。出(chū)廠配備進(jìn)口骨(gǔ)架油封一(yī)隻作為易(yì)損件(jiàn)。

6. 液壓系統：油泵(bèng)電機5.5千(qiān)瓦(wǎ)，允許(xǔ)較高(gāo)系統壓力(lì)2.0mpa，共12隻油缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸間配(pèi)有機(jī)械輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)力不(bú)小(xiǎo)于1500kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與(yǔ)活塞(sāi)杆精密研磨處(chù)理，配(pèi)合(hé)精度高，密封性(xìng)能(néng)好，無(wú)洩漏(lòu)油(yóu)現象。采用無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按國标生(shēng)産的“o”型密封圈(quān),備有易(yì)損(sǔn)件。

7. 電器控(kòng)制系統：采(cǎi)用模拟電路控(kòng)制;主(zhǔ)配電線(xiàn)采(cǎi)用塑料滑(huá)觸線，所有電器元件(jiàn)采用“施耐德”品(pǐn)牌(pái)産(chǎn)品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用45#鋼制作(zuò);表面由專業人(rén)員鏟刮(guā)處(chù)理,美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床身：震(zhèn)動消除應(yīng)力，在(zài)大型龍門刨上(shàng)一次(cì)性加(jiā)工成型。有(yǒu)效保證了加工(gōng)精度(dù)和加(jiā)工的穩定(dìng)性。

10. 輸(shū)料架：采用(yòng)Φ90mmht-200鑄(zhù)鐵鋼球(qiú)座，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的(de)大(dà)鋼球，輸料靈活(huó)方(fāng)便。

11. 齒(chǐ)條：采(cǎi)用45#鋼制作，安裝接(jiē)縫(féng)平直(zhí)，運行(háng)平穩無爬(pá)行。

12. 外(wài)觀：表面抛光處(chù)理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆(qī)噴(pēn)塗。

13. 産(chǎn)品三包(bāo)一年(nián)，終身(shēn)跟蹤(zōng)服務。