銑邊機詳細說明(míng)

1. xb-9米(mǐ)銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸(cùn)：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有(yǒu)效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆料厚度6-50mm，加(jiā)工闆(pǎn)料坡(pō)口角度0-45度(dù)。

3. 加工能力(lì)及精(jīng)度：對于6-20mm闆(pǎn)厚,45度以下(xià)坡口(kǒu),直邊(biān)及斜邊一(yī)次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭(tóu)：采用2.2千瓦電機(jī)，0-1140r/min内無(wú)級變(biàn)頻調(diào)速;配備自制銑(xǐ)刀盤(pán)和标準端(duān)面銑(xǐ)刀盤;潤滑(huá)系統采用(yòng)進口“v”型骨(gǔ)架油(yóu)封;動(dòng)力銑(xǐ)頭三(sān)保一(yī)年。出廠配置滿足(zú)45°坡口加工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進(jìn)口骨(gǔ)架油封一(yī)隻。

5. 走刀箱(xiāng)：采(cǎi)用(yòng)1.5千瓦(wǎ)電機(jī)，潤(rùn)滑密封(fēng)系統(tǒng)采用進口(kǒu)“v“型骨架油(yóu)封密(mì)封;走刀速度在(zài)0-1000mm/min内無(wú)級變頻調(diào)速。出(chū)廠配備進口骨架(jià)油封一(yī)隻作(zuò)為易損件。

6. 液壓系統：油泵(bèng)電機5.5千瓦，允許(xǔ)較高系統壓力2.0mpa，共12隻(zhī)油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸(gāng)間配(pèi)有機(jī)械輔助壓緊裝(zhuāng)置(zhì)，單(dān)缸壓力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞孔與活塞(sāi)杆精(jīng)密研磨(mó)處(chù)理，配合精(jīng)度高，密封(fēng)性(xìng)能(néng)好，無洩漏(lòu)油(yóu)現(xiàn)象。采用無錫第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(shēng)産的“o”型密(mì)封圈(quān),備有易(yì)損(sǔn)件。

7. 電(diàn)器控制(zhì)系統：采用模拟電(diàn)路控制;主(zhǔ)配(pèi)電線采(cǎi)用塑料滑觸線(xiàn)，所有(yǒu)電器(qì)元件(jiàn)采用(yòng)“施耐德”品(pǐn)牌産品。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼(gāng)制作(zuò);表面(miàn)由專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀耐(nài)用。

9. 床身：震(zhèn)動消除應力，在(zài)大型(xíng)龍(lóng)門(mén)刨(páo)上(shàng)一次性(xìng)加(jiā)工成型。有效(xiào)保證了(le)加工(gōng)精度和加(jiā)工的穩定性。

10. 輸(shū)料架：采用(yòng)Φ90mmht-200鑄鐵(tiě)鋼球座，在(zài)衆多Φ4mm的小鋼(gāng)珠(zhū)上放置Φ50.8mm的(de)大鋼球，輸(shū)料靈(líng)活方(fāng)便。

11. 齒(chǐ)條：采(cǎi)用45#鋼制作，安裝接縫平直，運行平穩無爬(pá)行。

12. 外觀：表面抛(pāo)光處(chù)理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆(qī)噴(pēn)塗。

13. 産品三包一年(nián)，終身(shēn)跟蹤服務(wù)。