銑(xǐ)邊機詳細說明

1. xb-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸(cùn)：長10800mmx高(gāo)1950mmx寬(kuān)2240mm。

2. 加(jiā)工範(fàn)圍：有(yǒu)效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pǎn)料厚(hòu)度6-50mm，加(jiā)工闆(pǎn)料(liào)坡口角度0-45度(dù)。

3. 加工(gōng)能力(lì)及精(jīng)度：對(duì)于6-20mm闆(pǎn)厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊及斜(xié)邊一(yī)次性(xìng)成型.

4. 動力銑頭：采用(yòng)2.2千瓦電(diàn)機，0-1140r/min内無(wú)級變(biàn)頻調速;配備自制銑(xǐ)刀盤和标準端面銑(xǐ)刀盤;潤滑(huá)系統采用(yòng)進口(kǒu)“v”型骨架(jià)油封;動(dòng)力銑頭三(sān)保一(yī)年。出廠配(pèi)置滿(mǎn)足(zú)45°坡(pō)口加(jiā)工刀(dāo)具2套(8把(bǎ))，進口(kǒu)骨(gǔ)架油封一隻。

5. 走刀箱：采用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(rùn)滑(huá)密封系統采用進口(kǒu)“v“型骨(gǔ)架油封密(mì)封;走刀速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠配備進(jìn)口骨架油封一隻作為易損(sǔn)件(jiàn)。

6. 液壓系統(tǒng)：油泵電機(jī)5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高(gāo)系統(tǒng)壓力(lì)2.0mpa，共12隻油(yóu)缸，油缸(gāng)間距810mm，油缸間配有機(jī)械輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單(dān)缸壓(yā)力不(bú)小于1500kg;油缸(gāng)活塞(sāi)孔與活塞(sāi)杆精(jīng)密研磨處(chù)理，配合精(jīng)度高，密封(fēng)性(xìng)能好，無洩漏油現象。采用無(wú)錫第四橡(xiàng)膠廠按國标生(shēng)産的“o”型密(mì)封圈(quān),備有(yǒu)易損(sǔn)件。

7. 電(diàn)器控制系統：采(cǎi)用模拟電路控制;主配電線(xiàn)采(cǎi)用塑料滑(huá)觸線，所有(yǒu)電器(qì)元件(jiàn)采用(yòng)“施耐(nài)德”品牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yòng)45#鋼制(zhì)作(zuò);表面(miàn)由專業人(rén)員鏟刮(guā)處(chù)理,美(měi)觀耐用。

9. 床身：震(zhèn)動消除應(yīng)力，在(zài)大型龍門(mén)刨上(shàng)一次性(xìng)加(jiā)工成型。有效保證了(le)加工(gōng)精度(dù)和加工(gōng)的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采用Φ90mmht-200鑄鐵鋼球(qiú)座，在衆多(duō)Φ4mm的小(xiǎo)鋼(gāng)珠上放置Φ50.8mm的大鋼(gāng)球，輸(shū)料(liào)靈(líng)活方便。

11. 齒(chǐ)條：采用45#鋼制作(zuò)，安裝接縫(féng)平直，運行(háng)平穩無爬行。

12. 外觀：表面抛(pāo)光處(chù)理,使用垂(chuí)紋漆噴塗(tú)。

13. 産(chǎn)品三包一年(nián)，終身(shēn)跟蹤服務。