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機(jī)械半自動三輥卷(juàn)闆機改造(zào)

發布時間:2018/8/8

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一、機械(xiè)半自動三輥卷闆(pǎn)機的用途

該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型的(de)一種通用設(shè)備,它借助于專用(yòng)工具(jù)或其它設備來完成闆(pǎn)材端面(miàn)的預彎,可以卷制圓(yuán)形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安(ān)裝以及機械制造行業中有着(zhe)廣(guǎng)泛的應用。

二、卷闆機的卷制原理

該機結構形式為三輥對稱式。上輥在兩下輥中央對稱(chēng)位置作垂直升降運動,通(tōng)過絲杠實現上(shàng)輥的升降,使所卷制(zhì)的材料變(biàn)形,變形過程如下圖:

機械半自動三輥卷闆機


以上卷制示意圖

機械半自動三(sān)輥卷闆機


三、卷(juàn)闆機的操作規程

操作卷闆機的員(yuán)工(gōng)應了解本機器(qì)的結構,并具備一些電氣基本常識,接通電源(需有漏電(diàn)斷路器)空載運(yùn)轉(冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作)。如果所卷闆材為氣割下料,應(yīng)先去掉氣割金屬渣(zhā)、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。

1)運行(háng)前檢查

1、檢查各潤滑口是否暢通。

2、檢(jiǎn)查電動機(jī)、減速機螺栓聯接是否牢固。

3、檢查齒輪齒槽内有沒無異物。

4:檢查減速(sù)機是否加油。

2)操作過程(chéng)

該機器采用倒順開關(guān)(已安裝在卷闆機上(shàng))來實現卷闆的正反轉,檢查機器無誤後,調節絲(sī)杠讓上(shàng)輥壓至闆材表面,倒順開關(guān)打(dǎ)到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後手動(dòng)調節絲杠(gàng)讓上輥壓緊闆材再“倒”“順(shùn)”卷制,如此(cǐ)循環直至達(dá)到要求為止。下棍根據刻度尺調節中心距,先把中心距(jù)放小把工件放入下棍(gùn)之中(zhōng)把直邊壓好·然後正常操作就行,直徑大的正常(cháng)卷(juàn)制就行,

3)工件取出

取出工件之前,先把(bǎ)“倒”“順”開關打到“停”的位置,電動機停(tíng)止運轉,拔出銷子,人工側翻支架取出卷(juàn)件。

四、卷闆機的操作注意事(shì)項

1、嚴禁(jìn)超負荷使用(yòng)。

2、卷制中嚴(yán)禁兩闆(pǎn)頭重疊後運轉(zhuǎn)(在上輥高度不調起情況下)易損壞齒(chǐ)輪及卷輥。

3、 不得讓異(yì)物掉入(rù)齒(chǐ)輪、注油口内。

4、 卷制運轉(zhuǎn)中不得将腳或手(shǒu)放在轉動工件或輥(gǔn)上,卷闆機(jī)兩側(cè)不得有人,以防(fáng)異物竄出發生意外事故。

5 、必須(xū)有漏電保護裝置。

6、電動機發現過熱時,停(tíng)止工作進行檢修工(gōng)作。

五、卷闆機的維護及保養

設備維護是(shì)操作工人為保持設備正常使用狀态(tài)、延長使用壽命必須進行的日常工作(zuò)。
1、設備(bèi)維護的"四項要求"
1)整(zhěng)齊。工具、工件、附件放置整齊;安全防(fáng)護裝置齊全;線路完整。
2)清沽。設備内(nèi)外清潔;各滑動(dòng)面(miàn)、齒輪等無油(yóu)污、無碰傷;各部位不漏(lòu)油、不漏電,鐵屑清掃幹淨。
3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油質符合要(yào)求;油壺、油槍、油線清(qīng)潔齊全,油标明亮,油(yóu)路暢通。
4)安(ān)全:實行定(dìng)人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心(xīn)維護設備(bèi)、防止(zhǐ)發生事故。
2、現場設備維護管(guǎn)理的内容
設備維護工作,按時間可分為日常維護和定期維護(hù);按維修方式可分為(wéi)一般維護(hù)、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查(chá)、調整、潤滑、拆洗和修換等項現場管(guǎn)理維護(hù)工作。
1)設備的日常維護(hù)(相當于三級保(bǎo)養制的日常保養) 設備日常維護包括每日維(wéi)護和周末清掃。每日維護,要求操作工人在每班生産中必須(xū)做到,班前對設備的潤滑(huá)系統、傳動(dòng)機構、操縱系統、滑(huá)動面等進行檢查,再動設備(bèi);班中要(yào)嚴格按操作規程使用設備,發現問題及時進行處(chù)理;下班(bān)前要(yào)認真清掃設備,清除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑(huá)動面上(shàng)塗上油層。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭,按照"整(zhěng)齊、清潔(jié)、潤滑、安全"四項要求進行維護(hù),由維護工人和設備管理部門的(de)負責人員分别進行檢查評分,并公布檢查評分結果。每月評獎一次,年底總(zǒng)評一次,成績突出者給予獎勵,以調動操作(zuò)工人維護設備的積極性,使日(rì)常維護(hù)工作做到經常化、制度化。
2)設備的定期維護(相當于三級保養制的一(yī)級保養) 設備的定期維護是在維修工人(rén)輔導下,由設備操作工人按照定期(qī)維護計劃對設(shè)備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清(qīng)洗内部和(hé)外表,疏通油路,清(qīng)洗或更換油封、密封圈,調整各部(bù)配合間隙,緊固各個(gè)部位。
部分的維修工作由維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修(xiū)記錄情況,并(bìng)注明存在的主要問題和要求,由維修(xiū)組長及生産工長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反饋至(zhì)設備管理部門(mén)進行處理。
設備"定(dìng)期維(wéi)護"間隔(gé)期一般為:兩班制生(shēng)産的設備每三個月進行(háng)一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調(diào)整。
設備定期維護的主要内容是:
A、拆卸指定的部件(jiàn)、箱蓋及防護罩等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調(diào)各部配合間隙,緊固松動部位,更換個(gè)别易損件。
C、疏通油路(lù),增添油量,清洗濾油、油密封圈、油标,更換液壓油和清(qīng)洗箱。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢查、調整電器線(xiàn)路及裝置(由維修電工負責)。

(3)設備的區域維護

設備的區域維護是企業按照生産區域設備擁有量或(huò)設備類型劃分成若(ruò)幹區域,維修(xiū)工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合,負責督促、指導所轄(xiá)區域(yù)内的設備操作者正(zhèng)确操作、合理使用、精心維護設備;進行巡(xún)回檢查,掌(zhǎng)握設備(bèi)運行情況,并承擔一定(dìng)的設備維修工作;負責區域内設備(bèi)完好率、故障停機率等考核指标落實。區域維護是加強設(shè)備維修管理為生産服務,調(diào)動維修工人積極性的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是:
A、每日值班(bān)維修工人(rén)對負責區城内的設備(bèi)主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳(xiáng)細記錄,存檔備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取(qǔ)相應措施,确保設備的性能不受影響。
D、設(shè)備在運行(háng)中如發現異常現象,要立即停車,進行檢修不允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備使用(yòng)說(shuō)明書規定的加工範圍進行(háng)操作,不允(yǔn)許超規格、超負荷、超壓力使用設備(bèi)。
F、設備的潤滑油要(yào)嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤滑油必須化驗合格,在加入油箱(xiāng)前必須過濾。
R、設備如果長時間停(tíng)歇不用(yòng),要定期進行擦拭、潤滑及空運轉。

W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放,要保(bǎo)持清潔,防止鏽蝕和碰傷,不得(dé)外借或作其它用(yòng)途。

設(shè)備潤滑工作是機(jī)器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地(dì)潤滑設備能減少摩擦和設備零部件的磨損,延長設備使用壽命,充(chōng)分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備(bèi)潤滑不當,必将加速設備磨損,造成設備故障和(hé)事故頻繁,加速設備技術狀态(tài)劣化,使産品質量和産(chǎn)量受到影響。因此,設備管理、使用員(yuán)和維修人員都(dōu)應重視設備的(de)潤滑工作。


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