一、機械(xiè)半自動(dòng)三輥卷闆機的用途
該卷闆機是(shì)用于金屬闆材型材彎曲、變型(xíng)的一種通用設備，它借助于專用工(gōng)具或(huò)其它設備來完成闆材端面(miàn)的預彎，可以卷制圓形(xíng)、弧形工件(jiàn)，在石油、化工、鍋爐、水(shuǐ)電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構形式為三輥對稱式。上輥(gǔn)在兩下輥中央對稱位(wèi)置作垂直升降運動，通過絲杠實現上輥的升(shēng)降，使所卷制的材料變形，變形過程如下圖(tú)：
以上卷制示意圖
三、卷闆機的操作規程
操作卷闆機的員工(gōng)應了解本(běn)機器的(de)結構，并具備一些電氣基本常識，接通電源（需有漏(lòu)電斷路器）空載運(yùn)轉（冬季油泵電機空轉10-20min後方可正常工作）。如果所卷闆材為氣割下料，應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物，以保證卷輥的正常(cháng)使用壽命。
（1）運行前檢查
1、檢查各潤(rùn)滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機(jī)、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽(cáo)内有沒無異物。
4：檢查減速(sù)機是否加油。
（2）操作過程(chéng)
該機(jī)器采(cǎi)用倒順開關（已安裝在卷闆機上(shàng)）來實現(xiàn)卷闆的正反轉，檢查機器無誤後，調節絲(sī)杠(gàng)讓上輥壓至闆材表(biǎo)面，倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放(fàng)入端而定，卷制一次後手動(dòng)調節絲杠讓上輥壓緊闆材再(zài)“倒”“順”卷制，如此循環直至達到(dào)要求為止。下棍根據刻(kè)度尺調(diào)節中心距，先把中心距放小把(bǎ)工件放入下棍之中把直邊壓好·然後(hòu)正常操作就行，直徑大的正常卷制(zhì)就行，
（3）工件取出
取(qǔ)出工件之前，先把“倒”“順”開關打到“停(tíng)”的位置，電動機停止運轉，拔出(chū)銷子，人工側翻(fān)支架取出卷件。
四、卷闆機的操作注意事(shì)項
1、嚴禁超負荷使用(yòng)。
2、卷制中嚴禁兩闆頭(tóu)重疊後運轉（在上輥高度不調起情況下）易(yì)損壞齒(chǐ)輪及卷輥。
3、 不得讓異(yì)物掉入(rù)齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷制運轉中不得(dé)将腳或手(shǒu)放在(zài)轉動工件或(huò)輥上，卷闆機兩側不得有人，以防異物竄出發生意外事(shì)故。
5 、必須有漏電保護裝置。
6、電動機發現過熱時，停止工作進行檢修工作。
五、卷闆機的維護及保養
設(shè)備維護是(shì)操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使用壽命必須進行的日常工作。
1、設備維護的"四項要求"
（1）整齊。工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路完整。
（2）清沽。設備内外清潔；各滑動面、齒輪等無油污、無(wú)碰傷；各部位不(bú)漏(lòu)油、不漏(lòu)電(diàn)，鐵屑清(qīng)掃幹淨。
（3）潤滑。按時(shí)加油換(huàn)油，油質符合要求；油壺、油槍、油線清潔齊全，油标明亮，油路暢通。
（4）安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉設備結(jié)構和遵守操作規程，合理使用設備、精心維護(hù)設備、防止(zhǐ)發(fā)生事故。
2、現場設備(bèi)維護管理(lǐ)的内容
設備維(wéi)護工作，按(àn)時間可分為日常維護和定期維護(hù)；按(àn)維(wéi)修方(fāng)式可分為一般維護、區域(yù)維護和重點(diǎn)設備維護。維護工作内容大緻包括；查看、檢查、調整、潤滑(huá)、拆(chāi)洗和修換等項在現場管(guǎn)理維護工(gōng)作。
（1）設備的日常維護（相當于三級保養制(zhì)的日常保(bǎo)養） 設備日常維(wéi)護包括每日維護和周末清掃。每日維護，要求操作工人在每班生産中必須做到，班前對設備的潤滑系統(tǒng)、傳動機構、操縱系統、滑動面等進行檢查，再啟動設備；班中要嚴格按操作規程使用設備，發現問題及時進行處(chù)理；下班前要認真清掃設備，清除鐵屑、焊(hàn)渣，并擦拭清潔.在滑動面上塗(tú)上油層(céng)。每周末要對設備講行徹底清掃、擦拭，按照"整(zhěng)齊、清潔(jié)、潤滑、安全(quán)"四項要求進行維護(hù)，由維護工人和設備管理部門的負責人員分(fèn)别進(jìn)行檢查評分，并公布檢查評分結果(guǒ)。每月評獎一次，年底總評一次，成績突出者給予獎勵，以調動操作工人維護設備的積極性，使日(rì)常維護工作做到經常化、制度(dù)化。
（2）設備的定期維護（相(xiàng)當于(yú)三(sān)級保養制的一級保養） 設(shè)備的定期維(wéi)護是在維修工人輔導(dǎo)下，由設備操(cāo)作工人按照定期(qī)維護計劃(huà)對設備進行局部或重點部(bù)位拆卸和檢查，徹底清洗内部和(hé)外表，疏通油路，清洗或更換油封、密(mì)封圈，調整各部配合間隙，緊固各個部位。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修電工負責。定期維護完成後應填寫(xiě)設備維修(xiū)記錄情況，并(bìng)注明存在的(de)主要問題和要求(qiú)，由維修(xiū)組長及生産工長驗收，由電(diàn)氣工程師提出處理意見，反饋至設備管理部門進行處(chù)理。
設備"定期維護(hù)"間隔期一般為(wéi)：兩班(bān)制生(shēng)産的設備每三個月進行(háng)一次，一般(bān)是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定期維護的(de)主要内容是：
A、拆卸指(zhǐ)定的部件、箱蓋及防護罩等，徹底清洗，擦拭設備内外。
B、檢查、調整各部配合間隙，緊固松動部位，更換個别易損件。
C、疏通油路(lù)，增添油量，清洗(xǐ)過濾(lǜ)油牆、油封、密封圈、油标，更換液壓油和清洗油箱。
D、清洗滑動面，清除毛刺及劃傷。
E、清掃、檢(jiǎn)查、調整電器線路及裝置（由維修電工負責）。
（3）設備的區域維護
設備的區(qū)域維護是企業按照生産區域設備(bèi)擁有量或設備類型劃分成若幹區域，維修工人有明确分工并與操作(zuò)工人密切配合，負責(zé)督促、指導所轄(xiá)區域内的設備操作者正(zhèng)确操作、合(hé)理使用、精(jīng)心維(wéi)護設備；進行巡回檢查，掌(zhǎng)握設備運(yùn)行情況，并承擔一定(dìng)的設備維修工作(zuò)；負責區域内設備完好率、故障停機率等考(kǎo)核指标落實。區域維護是加強設(shè)備(bèi)維修管理(lǐ)為生産服務，調動維修工人積極性的一種崗位責任制。
區域維護的工作内容是：
A、每日值班維修工人對負責區城内的設備主動巡整一次安(ān)裝水平和精度(dù)，并作出詳(xiáng)細記錄，存檔備查。
C、環境要求防振、防雨，企業要(yào)采取(qǔ)相應措施，确(què)保設備的(de)性能不受(shòu)影響。
D、設(shè)備在運行中如發現異常現象，要立即停車，進行檢修不允許(xǔ)帶病運轉。
E、嚴格按(àn)照設備使用說明(míng)書規定的加工範圍進行(háng)操作，不允許超(chāo)規格、超負荷(hé)、超壓力使用(yòng)設備。
F、設備的潤滑油(yóu)要嚴格按照規定使用，不得随(suí)便代用(yòng)。潤(rùn)滑油必須化驗合格，在加入油箱前必(bì)須過濾。
R、設備如果長時間停歇不用，要定期進行擦拭、潤(rùn)滑及(jí)空運轉。
W、設備的附件和(hé)專用工具應有專用櫃架擱放，要保持清潔(jié)，防止鏽蝕(shí)和碰傷，不得外借(jiè)或作(zuò)其它(tā)用途。
設(shè)備潤滑(huá)工作是機(jī)器設(shè)備現場使(shǐ)用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩(mó)擦(cā)和設備零部件的磨損(sǔn)，延長設備使用壽命，充分發揮設備的效能，降(jiàng)低功能損耗，防止設備鏽蝕。相反，忽(hū)視設備潤(rùn)滑工作，設(shè)備潤滑不當，必将加速設備磨損，造(zào)成設備故障和事故頻繁，加速設備技術狀态(tài)劣化，使産品質量和産量受到影響。因此(cǐ)，設備管理、使用人員和維修人員都(dōu)應重視設備(bèi)的(de)潤滑工作(zuò)。
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