一、機械半自(zì)動三輥卷闆機的用途
該卷闆(pǎn)機是用于金屬闆材型材彎曲、變(biàn)型的一種通用(yòng)設(shè)備,它借助于專用工具或其它設備來完(wán)成闆材端(duān)面的預彎,可以卷制圓形、弧形工件,在石油、化工、鍋爐、水電、造船、工業設備安裝以及機械制造行業中有着廣泛的應用。
二、卷闆機的卷制原理
該機結構(gòu)形式為三輥對稱式(shì)。上輥在兩下(xià)輥中央(yāng)對稱位置作垂直升(shēng)降運動,通過絲杠實現上輥的升降(jiàng),使所卷制的材(cái)料變形,變形過程如下圖:
以上卷制示意(yì)圖
三、卷闆(pǎn)機的操作規程
操作卷闆機的員工應了解本機器的結構,并(bìng)具備一些電氣基本(běn)常識,接通電源(需有漏電斷路器)空載運轉(冬季油泵電機空(kōng)轉10-20min後方可(kě)正常工作)。如果(guǒ)所卷闆材為氣割下料,應先去掉氣割金屬渣、焊點及附屬物,以保證卷輥的正常使用壽命。
(1)運行(háng)前檢查
1、檢查各潤滑口是否暢通。
2、檢(jiǎn)查電動機、減速機螺栓聯接是否牢固。
3、檢查齒(chǐ)輪齒槽内有沒無異(yì)物。
4:檢查減速機是(shì)否(fǒu)加油。
(2)操作(zuò)過程(chéng)
該機器采用倒順開關(已安裝在卷闆(pǎn)機上)來實現卷闆的正反轉,檢查(chá)機器無誤後,調節絲杠(gàng)讓(ràng)上輥壓(yā)至闆材表面,倒順開關打到“倒”“順”視現場闆材的放入端而定,卷制一次後(hòu)手動調節絲杠讓上輥壓(yā)緊闆材再“倒”“順”卷制,如此循環直至(zhì)達到要(yào)求(qiú)為止。下棍根(gēn)據刻度尺調節中心距,先把(bǎ)中心距放小把工件放入(rù)下棍(gùn)之中把直邊壓好·然後正(zhèng)常操作就(jiù)行,直徑大的正常卷制就行,
(3)工件取出
取出工件之前,先把“倒”“順”開關打(dǎ)到“停”的位置,電動機停止運轉,拔出銷子(zǐ),人工(gōng)側翻支架取(qǔ)出卷件。
四、卷(juàn)闆機的操作注意(yì)事項
1、嚴禁超負荷(hé)使用。
2、卷制中嚴禁兩闆頭重疊後運(yùn)轉(在(zài)上輥高度不調起情(qíng)況下)易損(sǔn)壞齒輪及(jí)卷輥。
3、 不得讓異(yì)物掉入齒(chǐ)輪、注油口内。
4、 卷(juàn)制(zhì)運轉中(zhōng)不得将腳或手放在轉動工件或輥上,卷闆機兩側不得有人(rén),以防(fáng)異物竄出發生意外事故(gù)。
5 、必須有漏電保(bǎo)護裝置。
6、電(diàn)動機(jī)發現過熱時,停止工作進行檢修(xiū)工作。
五、卷闆機的維護及保養
設(shè)備維護是操作工人為保持設備正常使用狀态、延長使(shǐ)用壽命必須進行的日(rì)常工作。
1、設備維護的"四(sì)項要求"
(1)整齊。工具、工件(jiàn)、附件放(fàng)置整齊;安全防護裝置齊全;線路完整。
(2)清沽。設(shè)備内外清潔;各滑動面、齒輪等(děng)無油(yóu)污(wū)、無碰傷;各部(bù)位不漏油、不漏電,鐵(tiě)屑清掃幹淨。
(3)潤滑。按時加(jiā)油換油,油質符(fú)合要求;油壺、油槍、油線清潔齊全,油标明亮,油路暢通。
(4)安全:實行定(dìng)人定機和交接(jiē)班制度;熟悉設備結構和遵(zūn)守操作規程,合(hé)理使用(yòng)設備(bèi)、精心維護(hù)設備(bèi)、防止發生事故。
2、現場設備維護(hù)管理的内容
設備維(wéi)護工作,按時間可分(fèn)為日常維護和定期維護;按維修方式可分為一般維護、區域(yù)維護和重點設備維護。維護工作内(nèi)容大緻包括;查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗和修換等(děng)項在現場管(guǎn)理維護工作。
(1)設備的日常維護(相(xiàng)當于三(sān)級保養制(zhì)的日常保養) 設備日常維護包括每日維護和周末清掃。每日維護,要求操作工(gōng)人在每班生産中必須做到,班前(qián)對設(shè)備的潤滑(huá)系統、傳動機(jī)構、操縱系(xì)統、滑動面等進行檢查,再啟動設備;班中要嚴格按操作規程使用設(shè)備(bèi),發(fā)現問題及時進(jìn)行處理;下(xià)班前要認真清掃設備,清(qīng)除鐵屑、焊渣,并擦拭清潔.在滑動面上塗上油層。每周末要對設備(bèi)講行徹底(dǐ)清掃、擦拭,按照"整齊、清潔(jié)、潤滑(huá)、安全"四項要求進行維護,由維護工人和設備管理部門的負責人員分别進行檢查評分,并公布(bù)檢查評分(fèn)結果。每月評獎一次,年底總評一次,成績突出者給予獎(jiǎng)勵,以調動操作工人維護設備的積極性(xìng),使(shǐ)日常維(wéi)護工作做到經常化(huà)、制度化。
(2)設備的(de)定期維護(相當于三級保(bǎo)養制的一(yī)級保養) 設備的定期維護是在維修(xiū)工人(rén)輔導下,由設備操作工人按照定期維護計劃對設備進行局部或重點部位拆卸和檢查,徹底清洗内部和外表,疏通油路,清洗或更換油(yóu)封、密封圈,調整各部配合間隙,緊固(gù)各個部位。
電氣部分的維修工作由(yóu)維修電工負責。定(dìng)期(qī)維護完成後應(yīng)填寫設備維修記錄情況,并(bìng)注(zhù)明存(cún)在的主要問題和要求,由(yóu)維修組長及生(shēng)産工(gōng)長驗收,由電氣工程師提出處理意見,反(fǎn)饋至設備管理部門進行處理。
設備"定期(qī)維護(hù)"間隔期一般為(wéi):兩班(bān)制(zhì)生産的設備每三個月進行一次,一般是由專業維修工人進行定期清洗及調整。
設備定(dìng)期維(wéi)護的主要内容是(shì):
A、拆(chāi)卸指定的部件、箱蓋及防護罩(zhào)等,徹底清洗,擦拭設備内外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間隙,緊固松動部位,更換個别易損件。
C、疏通油路,增添油量,清洗過濾油牆、油封、密封圈、油标,更換液壓油(yóu)和清洗油箱。
D、清洗滑動面,清除毛刺及劃傷(shāng)。
E、清掃、檢查、調整電器線路及裝置(由維修電工負責)。
(3)設備的區域維護
設備的區(qū)域維護是企業按照生産區域設備擁有量或設備類型劃分(fèn)成若幹區域(yù),維修工人(rén)有明确(què)分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域内的(de)設備操作(zuò)者正确操作、合理使用、精心維護設備;進(jìn)行巡回檢查,掌握設備(bèi)運行情況,并承擔一定的設備(bèi)維修工作;負責區(qū)域内設備(bèi)完好(hǎo)率、故障停機率(lǜ)等考核指标落實。區域維護是加強設備維修(xiū)管理為生産服務,調動維修工人積(jī)極性的一(yī)種崗位責任制。
區域維護的工(gōng)作内容是(shì):
A、每日值班維修工人(rén)對負責區(qū)城内的設備主動巡整一次安裝水平和精度,并作出詳細記錄,存檔(dàng)備查。
C、環境要求防振、防雨,企業要采取相應措施,确保設備的性能(néng)不受影響。
D、設備在運行中如發現(xiàn)異常(cháng)現象,要立即停車,進行檢修(xiū)不(bú)允許帶病運轉。
E、嚴格按照設備(bèi)使用說明書規定的加工範圍(wéi)進行操作(zuò),不允許超(chāo)規格、超(chāo)負荷、超壓力(lì)使用設備。
F、設備的潤滑油要嚴格按照規定使用,不得随便代用。潤(rùn)滑油必須化驗合格,在加入油箱前(qián)必須過濾(lǜ)。
R、設備如果長時間停歇不用,要定期進行擦拭(shì)、潤滑(huá)及空運轉。
W、設備的附件和專用工具應(yīng)有專用櫃架擱放(fàng),要保持清潔,防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷,不得外借或作(zuò)其它用途。
設備潤滑工作是機器設備現場使用與維護的重要環節。正确、合理地潤滑設備能減少摩擦和設備零部(bù)件的(de)磨損,延長設備使用壽(shòu)命,充分發揮設備的效能,降低功能損耗,防止(zhǐ)設備鏽蝕。相反,忽視設備潤滑工作,設備潤滑不當,必(bì)将加速設備磨損,造(zào)成設備故障和事(shì)故頻繁,加(jiā)速設備技術狀态劣化,使産品質量(liàng)和産量受(shòu)到影響。因此,設備管理、使用人員和維修人(rén)員都(dōu)應重視設備的潤滑工作。
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