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折(shé)彎機多(duō)少(shǎo)錢一(yī)台?
作者:admin    發(fā)布日(rì)期:2018/6/8     關注次數:     二(èr)維碼分享

折彎機的用(yòng)途

1.本機(jī)器對折(shé)彎(wān)金屬(shǔ)闆料(liào)具(jù)有較高(gāo)的(de)勞動生産率(lǜ)和較(jiào)高的工作(zuò)精度的設備,采(cǎi)用不(bú)同(tóng)形狀的(de)

上下模具(jù),可折(shé)彎成各種形狀(zhuàng)工件,滑(huá)塊行程一次即可(kě)對闆料進行一次折(shé)彎成(chéng)形,經過多(duō)次折彎即(jí)可獲(huò)得較(jiào)複(fú)雜形狀(zhuàng)的工件,當配備(bèi)相應的(de)裝(zhuāng)備後(hòu),還能(néng)作沖孔用。

2.油缸中設有機(jī)械擋塊,确保滑塊行至下死點(diǎn)的重(zhòng)複定(dìng)位精(jīng)度,以保(bǎo)證批量生産時(shí)折彎角(jiǎo)度的一緻性。

折彎機的外(wài)形結構

1.運用ug(有(yǒu)限元(yuán))分析方法,經計算機輔助優化(huà)設計,外(wài)形美觀(guān)。

2.機器采用鋼闆焊接結構(gòu),具有(yǒu)足夠(gòu)的強度和(hé)剛度,液(yè)壓(yā)傳動(dòng)保證工作時不(bú)緻因闆(pǎn)料厚度(dù)變化(huà)或下模“v”形(xíng)槽選(xuǎn)擇不(bú)當而引起(qǐ)嚴(yán)重超載(zǎi)事故(gù),此(cǐ)外(wài)本機器具有工作平(píng)穩,操(cāo)作方(fāng)便、噪(zào)音小(xiǎo)、安全可靠(kào)等特點。

3.油缸中設有機械擋塊(kuài),确保滑(huá)塊(kuài)行至(zhì)下死點的重複(fú)定位精度,以保證批量生産時(shí)折彎角(jiǎo)度(dù)的一(yī)緻性(xìng)。

4.采用德國(guó)技術進(jìn)行内應力消(xiāo)除。

5.整(zhěng)體框(kuàng)架(jià)采用(yòng)打(dǎ)砂方(fāng)式除(chú)鏽,并(bìng)噴有(yǒu)防鏽(xiù)漆。

折(shé)彎機(jī)的工作(zuò)滑(huá)塊結(jié)構

1.本(běn)機(jī)器采用(yòng)液壓(yā)電(diàn)氣控制(zhì),滑塊行程(chéng)可任意調(diào)節,并具有(yǒu)點動、半自動、自(zì)動等(děng)動作規範(fàn),

采(cǎi)用(yòng)點動規範可方(fāng)便(biàn)地進行(háng)試模和調(diào)整。

2.上(shàng)動式(shì)折(shé)彎(wān)機設(shè)計,雙油(yóu)缸(gāng)同時(shí)工作,操(cāo)作(zuò)平衡(héng)、方便、安全(quán)。

3.在(zài)下死點有(yǒu)保壓延(yán)時功能(néng),确保工(gōng)件精(jīng)度。

4.在國家相關(guān)标準條件(jiàn)下,折(shé)彎角度精(jīng)度可達 ±45´。

5.有慢速(sù)下降(jiàng)控制(zhì)的功能,操(cāo)作者能更好地(dì)控制工件(jiàn)。

折彎機的(de)液壓(yā)系統

1.液(yè)壓系統(tǒng)可實現滑塊快速下(xià)降(jiàng),慢速下(xià)降,工作速(sù)度折(shé)彎,快速回程及(jí)向上,向下(xià)過程(chéng)中

滑塊(kuài)急停等(děng)動作。

2.液壓(yā)系統(tǒng)元件(jiàn)采用(yòng)力士(shì)樂系列(liè),能得到極度(dù)高(gāo)的同步控制精度(dù)。

3.油泵(bèng)采用(yòng)軸向柱塞(sāi)泵,可(kě)承受高壓(yā)、噪音(yīn)低。上海康(kāng)霆高壓油泵廠(chǎng)産。

4.密封(fēng)圈選用(yòng)日本(běn)nok公司(sī),密封(fēng)性能好,工作可(kě)靠,壽命長。

5.機床(chuáng)可在(zài)額定(dìng)負荷(hé)下連續(xù)工(gōng)作,液(yè)壓系(xì)統無洩漏(lòu)且持續穩(wěn)定,精(jīng)度高(gāo)。

折彎(wān)機的(de)電氣控制(zhì)系統

1.控制系(xì)統采用南京埃斯(sī)頓公(gōng)司的(de)e21控制系統(tǒng)(可選配)

a.控制精(jīng)度0.01mm,對(duì)y軸、x軸的伺服電機控制

b.高(gāo)清晰(xī)的(de)lcd液晶顯示,時尚(shàng)的(de)面闆(pǎn)設計(jì),友好的(de)操(cāo)作介面

c.獨(dú)特的快捷(jié)鍵(jiàn)設計理念,模具編程和(hé)選擇(zé),折(shé)彎工序(xù)的編程和(hé)修改(gǎi)等

d.快速進入面(miàn)頁面,大大(dà)方便機床(chuáng)操作者

e.具(jù)有逃料控制功(gōng)能及(jí)模具參數設置功能(néng)

f.柔性安裝方式

2.電氣(qì)元件(jiàn)和(hé)材(cái)料符合國(guó)際标準,安(ān)全可(kě)靠,壽命長(zhǎng),抗幹擾(rǎo)能(néng)力強(qiáng)。

3.帶可(kě)移(yí)動(dòng)的腳踏開(kāi)關操作.有(yǒu)緊急(jí)停電功能(néng)。

4.其他電控元件(jiàn)選用優質(zhì)名牌(pái)産品。

5.機(jī)床(chuáng)采用(yòng)交流380v三相(xiàng)四線(xiàn)制(zhì)供電(diàn)電源,控(kòng)制回路為交(jiāo)流(liú)220v電壓(yā).

6.電機(jī)主電路具(jù)有短路、過載、缺相保護。

7.操(cāo)作按鈕安裝于(yú)機床的按鈕台(tái)上,電氣開(kāi)關、指示燈、安裝于專用電(diàn)氣控制箱内。

8.油(yóu)泵(bèng)停止按(àn)鈕亦作(zuò)為機床的總按鈕(niǔ),油泵(bèng)停止工作(zuò)時,整(zhěng)套機床(chuáng)停止工作(zuò)。

9.折(shé)彎機(jī)設有(yǒu)相應的點動控(kòng)制按鈕(niǔ)及急停按鈕。

折(shé)彎機

折(shé)彎機的(de)滑塊(kuài)同(tóng)步控制(zhì)

折彎機滑塊行(háng)程中的(de)同(tóng)步,采(cǎi)用機械(xiè)液壓同(tóng)步機(jī)構,結(jié)構簡(jiǎn)單、穩定可靠,具(jù)有本機器所需(xū)的同步精度,一般不需經常維(wéi)修能保持長期使(shǐ)用。

折彎機模(mó)具

1.随(suí)機(jī)标(biāo)準(zhǔn)上(shàng)下模具壹(yī)套.

2.上(shàng)模連接部分裝有補(bǔ)償機構,在(zài)折彎(wān)闆料時以(yǐ)補償(cháng)工(gōng)作台和(hé)滑塊的撓(náo)度,保(bǎo)證獲得較高

的(de)工作(zuò)精(jīng)度(dù)。

3.上模采(cǎi)用多件(jiàn)分段(duàn)短模(mó),拼接(jiē)所須(xū)長度(dù),具(jù)有精度(dù)高互換(huàn)性(xìng)好,便于拆裝特點,特(tè)别(bié)在上模連

接(jiē)部分裝有契型(xíng)調節機構(gòu)作為(wéi)補償可以(yǐ)提高(gāo)工件在(zài)全長範(fàn)圍内的工(gōng)作精(jīng)度,下模加(jiā)工成(chéng)不同(tóng)的“v”形槽便(biàn)于操作(zuò)者選用,并設有下模翻(fān)身機構(gòu)隻(zhī)須将(jiāng)起吊(diào)鍊條(tiáo)放在(zài)滑塊吊耳上與(yǔ)下模(mó)吊耳上,松(sōng)開頂模闆升起滑塊(kuài)即可轉動(dòng)下模(mó)選用所須v”形槽(cáo)位(wèi)置面。

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