沖床(chuáng)的(de)常(cháng)見故障(zhàng)原因(yīn)及解(jiě)決(jué)方法1、沖(chòng)床曲(qǔ)軸軸(zhóu)承發熱軸(zhóu)套刮的不(bú)好，潤滑重(zhòng)新刮研銅瓦，檢(jiǎn)查潤滑情況。2、從(cóng)軸承(chéng)裡流出的(de)油裡(lǐ)有(yǒu)銅屑缺(quē)乏潤(rùn)滑油，潤滑油不清潔檢查(chá)潤滑(huá)情況(kuàng)，拆(chāi)開(kāi)軸承(chéng)進行(háng)清洗(xǐ)。3、沖床導軌燒灼導軌(guǐ)間(jiān)隙過小(xiǎo)、潤滑、接觸(chù)重新(xīn)研刮(guā)導(dǎo)軌、調整(zhěng)間隙、注(zhù)意(yì)潤滑(huá)。4、操作(zuò)時(shí)離合器(qì)不結合或(huò)結合後(hòu)脫不開回轉(zhuǎn)健用彈簧(huáng)失(shī)去(qù)彈性鍵配合過(guò)緊換彈簧、研刮(guā)鍵的(de)結(jié)合間隙(xì)。5、沖床離合(hé)器脫開時滑(huá)塊不能(néng)停在上(shàng)死點位(wèi)置制(zhì)動帶拉力(lì)不夠、制(zhì)動(dòng)帶過度磨(mó)損、制(zhì)動輪(lún)上有油打滑調整制(zhì)動彈簧張(zhāng)力、換制動器、用(yòng)煤油(yóu)洗淨制動帶及輪周(zhōu)。6、沖床(chuáng)退料(liào)闆...
卷(juàn)闆機正确(què)的應(yīng)用和(hé)合理的維(wéi)護保養，可(kě)以增(zēng)加卷闆(pǎn)機(jī)的使用壽命，并能降低維修費用。該(gāi)卷闆機的(de)維護(hù)保養工作中主(zhǔ)要有以(yǐ)下幾點(diǎn)：1.卷闆(pǎn)機務必在(zài)運(yùn)行和潤滑油(yóu)良好的狀況下進行(háng)工作(zuò)中，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油(yóu)規章制(zhì)度。2.卷闆(pǎn)機拟(nǐ)定每季度(dù)的查驗、維修規(guī)章制度。3.卷闆機(jī)全部易損零件出現(xiàn)過多損壞(huài)或失動(dòng)原(yuán)特性(xìng)要求時(shí)，應及時性拆換。零件若(ruò)的損(sǔn)傷應及時(shí)性維(wéi)修。4.卷(juàn)闆機(jī)在應(yīng)用(yòng)全過程(chéng)中，應注意(yì)各部的溫度(dù)。機油箱(xiāng)裡油溫不得超過60°5.卷闆機液壓(yā)控(kòng)制系統要定(dìng)期檢查、清(qīng)洗(xǐ)，失(shī)效的液(yè)壓元件(jiàn)要及時性(xìng)調整(zhěng)、拆換(huàn)。機(jī)油箱維持規(guī)定的...
●數控機(jī)床加工精(jīng)度(dù)高(gāo)，具有穩定的加(jiā)工質(zhì)量；●數控機床可(kě)進行多坐(zuò)标的(de)聯動，能加工形(xíng)狀複(fú)雜的零件；●數控機床(chuáng)加工(gōng)零件改變(biàn)時，一(yī)般隻需要(yào)更改(gǎi)數控程(chéng)序(xù)，可節(jiē)省生(shēng)産準備時(shí)間；●數控機(jī)床機(jī)床本身(shēn)的精度(dù)高、剛性大,可選擇有利(lì)的加工用量，生産率高(gāo)（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；●數(shù)控機床機(jī)床(chuáng)自動化(huà)程度高，可(kě)以減(jiǎn)輕勞(láo)動強度；●數(shù)控(kòng)機(jī)床(chuáng)對操作人員的素(sù)質要(yào)求較(jiào)高，對維修(xiū)人員(yuán)的(de)技術要(yào)求更高。生産前期(qī)準(zhǔn)備确(què)定典(diǎn)型零件(jiàn)的工藝(yì)要求、加工工件(jiàn)的批(pī)量(liàng)，拟定數(shù)控車床(chuáng)應具有的功能是(shì)做好(hǎo)前期(qī)準備，合理(lǐ)選用數控(kòng)車床的前提(tí)條件：滿(mǎn)足典型零(líng)件...
液壓(yā)設備的(de)液(yè)壓系(xì)統在正式投入生産(chǎn)之前一般都要經過沖洗(xǐ)，沖洗(xǐ)的目的就(jiù)是要清除殘留在系(xì)統内的污(wū)染物、金屬鐵屑(xiè)等，在設備工作中，即(jí)使沒(méi)有完全損壞(huài)系統(tǒng)，也(yě)會引起(qǐ)一系列故障(zhàng)。所以應該(gāi)按下列步(bù)驟來(lái)清(qīng)洗液壓系統(tǒng)油路：1.用一種易(yì)幹的清潔(jié)溶劑(jì)清洗油箱，再用經過(guò)過濾的空(kōng)氣(qì)清除(chú)溶劑殘(cán)渣。2.清洗(xǐ)系統全(quán)部管路，某(mǒu)些情(qíng)況下(xià)需(xū)要把管(guǎn)路和(hé)接頭(tóu)進行浸漬。3.在管路中(zhōng)裝油濾，以保護(hù)閥的(de)供油管路(lù)和壓力管路。4.在(zài)集流(liú)器上裝一(yī)塊沖(chòng)洗闆以代(dài)替精密(mì)閥，如電液伺服閥(fá)等。5.檢查所有管路尺(chǐ)寸是否合适，連(lián)接(jiē)是否正确。如(rú)若液(yè)壓系統中使用(yòng)到(dào)電液...
卷闆機(jī)卷制(zhì)小直(zhí)徑的工件(jiàn)方法如(rú)下(xià):1.卷闆機高(gāo)溫工作輥(gǔn)偏轉控制方法(fǎ)這種方法的特(tè)點是(shì)補償量随負載而變化。缺(quē)點是機械結構更(gèng)複雜，計算困(kùn)難，成本高(gāo)。當卷(juàn)材卷起時(shí)，上輥(gǔn)由于(yú)向上(shàng)的軋制力(lì)而向上偏轉，該向上的軋(zhá)制力恰(qià)好偏離(lí)腰鼓形狀(zhuàng)的中間部(bù)分(fèn)，使得上(shàng)輥基本上是平(píng)的。在(zài)實(shí)際設計(jì)中，應結合(hé)卷取機的(de)操作條件(jiàn)和制造成(chéng)本選(xuǎn)擇合(hé)适的條件(jiàn)。2.卷闆機(jī)設置起重支撐該方(fāng)法提供了用(yòng)于上(shàng)輥和(hé)下輥的提(tí)升支撐梁和支撐輥。當闆端預(yù)彎曲時，力大，并且工作(zuò)輥(gǔn)變形(xíng)。此時，支撐梁下(xià)降以(yǐ)支撐上工作輥。為了(le)減少其變形，在預彎(wān)曲結束(shù)後(hòu)，當圓形倒圓時，支...
1.折彎機(jī)調試與運(yùn)轉(zhuǎn)(1)當(dāng)液壓(yā)闆料折彎(wān)機安(ān)裝并(bìng)校對好以(yǐ)後，要(yào)對其(qí)進行(háng)加注潤滑油進(jìn)行潤滑(huá)，使之充(chōng)分潤(rùn)滑(huá)。(2)對聯接(jiē)處(chù)的緊固螺栓等進(jìn)行檢查，是(shì)否有松動(dòng)，如有應及(jí)時緊(jǐn)固。(3)對(duì)油箱進行清潔(jié)，對濾(lǜ)網進行檢(jiǎn)查，是否有問題(tí)。(4)對電器件進行(háng)檢查，如有問題(tí)應及(jí)時處理，檢(jiǎn)查沒有問題的話，那(nà)麼就可以(yǐ)接通電源了，然後啟動電機，查(chá)看油(yóu)泵的轉向(xiàng)是(shì)否正确。如果(guǒ)轉向(xiàng)正确(què)的話，那麼(me)應讓(ràng)其空(kōng)運轉十(shí)分鐘左(zuǒ)右。(5)應(yīng)檢查(chá)各處(chù)電器及液(yè)壓元(yuán)件，其工(gōng)作是否正常。2.折彎(wān)機維護保養(1)油箱油(yóu)位每周都要進(jìn)行檢(jiǎn)查，油位是(shì)否過低，是...
液壓(yā)機能否正(zhèng)常運行與液(yè)壓系統(tǒng)的正确安裝有(yǒu)着很大的關系(xì)，對于安裝技術(shù)人員(yuán)來說必須(xū)了解(jiě)液壓系統(tǒng)的特(tè)性，并且具備一(yī)定的技術知識，并還要(yào)做(zuò)好安(ān)裝前(qián)的所(suǒ)有準備工作。液壓系(xì)統在安裝前，應按照有關(guān)技術資料做好(hǎo)各項(xiàng)準備(bèi)工作(zuò)：1、技術資料的準備與熟悉液壓系(xì)統原(yuán)理圖、電氣原(yuán)理圖、管道(dào)布置圖(tú)、液壓元(yuán)件、輔(fǔ)件、管件清(qīng)單和(hé)有關(guān)元件(jiàn)樣本(běn)等，這些資(zī)料都(dōu)應(yīng)準備齊全，以(yǐ)便工程技(jì)術人員對(duì)具體(tǐ)内容和技術要(yào)求逐(zhú)項熟悉和(hé)研究。2、配置準備(bèi)按照液(yè)壓系統圖和液壓件清單，核對液壓件(jiàn)的數(shù)量，确認所(suǒ)有液壓元(yuán)件(jiàn)的(de)質量(liàng)狀況(kuàng)。尤其(qí)要嚴格檢查壓(yā)力表(biǎo)的質量...
1、減小液壓機隔離振動(dòng)主要對(duì)液壓泵電(diàn)機裝置使用減振墊(niàn)、彈性聯軸(zhóu)器類(lèi)措施，例如hl型彈(dàn)性柱銷聯軸器(qì)、zl型帶(dài)制動輪彈(dàn)性柱銷聯軸器和滑塊聯軸器(qì)等。并(bìng)注意電機(jī)與泵(bèng)的安裝同(tóng)軸度；油箱蓋闆、底闆、牆(qiáng)闆須有(yǒu)足夠的(de)剛度；在(zài)液壓泵電機裝(zhuāng)置下部墊以吸(xī)聲材(cái)料等,若液壓機(jī)液壓泵電(diàn)機裝(zhuāng)置(zhì)與油箱(xiāng)分設，效(xiào)杲更好(hǎo)。實踐證明，回油(yóu)管端離(lí)箱壁的距離(lí)不應(yīng)小于(yú)50mm否則(zé)噪(zào)聲振動(dòng)可能較大。另外(wài)，可用油箱保護(hù)罩等吸聲材料(liào)隔離振動(dòng)和噪(zào)聲。 2、減少液壓機(jī)液壓泵的進油阻(zǔ)力(lì)泵有氣穴(xué)時，系統的噪聲(shēng)級顯著增(zēng)大。而(ér)泵的(de)氣(qì)穴(xué)現象和輸出壓力脈動的...
彎(wān)管機設(shè)備在日(rì)常工作中(zhōng)易出(chū)現(xiàn)故障也是在所難免的，對于(yú)我們這些(xiē)加工行業來(lái)說彎管機可(kě)是替(tì)代不(bú)了(le)的設備，所以(yǐ)我們不僅(jǐn)要會操作(zuò)它，還需要(yào)在它(tā)出現(xiàn)小問(wèn)題的(de)時候知道(dào)去(qù)修(xiū)複它，這才(cái)是一(yī)個合格的(de)彎管機操作人員嘛。就跟大家(jiā)分享到這裡了吧，想了解更多(duō)相關知識(shí)請(qǐng)持續關(guān)注我(wǒ)們。維(wéi)修改(gǎi)造各(gè)種：彎管機、液壓彎管(guǎn)機、微電腦彎管機、數控彎管機(jī)、三維立體數控(kòng)彎管機(jī)、沖床、機械沖床、液(yè)壓沖(chòng)床、多工位(wèi)沖床(chuáng)、數控沖床、數控(kòng)轉塔沖床、伺服沖床、沖(chòng)孔機、卷(juàn)闆機(jī)、三輥(gǔn)卷闆(pǎn)機、四輥卷闆機、機械卷(juàn)闆機、液壓卷闆機(jī)、數控(kòng)卷闆機、半(bàn)自動(dòng)三輥(gǔn)卷闆機、...
聯合沖(chòng)剪(jiǎn)機設備在(zài)日常工作(zuò)中易出現故障(zhàng)也是在所難免的，對于(yú)我們這些加工(gōng)行業來(lái)說聯(lián)合沖剪機(jī)可是替代(dài)不了(le)的設備，所以我(wǒ)們不僅要會操(cāo)作它(tā)，還(hái)需(xū)要在(zài)它出(chū)現(xiàn)小問題(tí)的時(shí)候知道去(qù)修複它，這(zhè)才是(shì)一個合(hé)格的沖(chòng)剪機操作人員嘛。就跟大(dà)家分(fèn)享到這裡了吧(ba)，想了解(jiě)更(gèng)多相(xiàng)關知識(shí)請持續(xù)關注我們(men)。維修改(gǎi)造各種：沖剪(jiǎn)機、聯合沖剪機、多功(gōng)能聯合沖(chòng)剪機、剪切(qiē)機、液壓剪(jiǎn)切機、鳄魚剪(jiǎn)切機(jī)、金(jīn)屬剪(jiǎn)切機、龍門剪切機、彎(wān)管機、液壓彎管(guǎn)機、微電腦(nǎo)彎管機、數控彎管機(jī)、三維立體(tǐ)數控彎管(guǎn)機、沖(chòng)床、機(jī)械沖(chòng)床、液(yè)壓沖床、多工位(wèi)沖床(chuáng)、數控沖床(chuáng)、數控轉塔(tǎ)沖床、伺...
剪闆(pǎn)機設備在日常工(gōng)作中易出現(xiàn)故障也(yě)是在所(suǒ)難免的，對(duì)于我們這些(xiē)加工行業來(lái)說剪(jiǎn)闆機(jī)可是替代不了(le)的設(shè)備，所以我(wǒ)們不僅要(yào)會操作它，還需要在(zài)它出(chū)現小問題(tí)的(de)時候(hòu)知(zhī)道去(qù)修複它，這才是(shì)一個合格(gé)的剪(jiǎn)闆機操作人員嘛。就(jiù)跟大家分(fèn)享到(dào)這裡(lǐ)了吧(ba)，想了解更多相(xiàng)關知識請持續關注我們。維修改造(zào)各(gè)種：剪闆機、機械剪(jiǎn)闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓剪闆機(jī)、液壓(yā)擺式剪闆機、液壓閘式剪闆機(jī)、數顯(xiǎn)剪(jiǎn)闆機、數(shù)控剪闆機、數控前送料(liào)剪闆機(jī)、折彎機、液壓折彎機(jī)、數顯折彎(wān)機(jī)、數(shù)控(kòng)折彎機(jī)、雙缸折(shé)彎機、三(sān)缸折彎機(jī)、下傳(chuán)動折彎機(jī)、雙機聯動(dòng)折彎機、雙(shuāng)機聯(lián)動數(shù)控折(shé)彎...
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