液壓設(shè)備的液(yè)壓系統(tǒng)在正(zhèng)式(shì)投入生(shēng)産之(zhī)前一般都(dōu)要經(jīng)過(guò)沖洗，沖(chòng)洗的(de)目的(de)就是要清(qīng)除殘(cán)留在系統内(nèi)的污染(rǎn)物、金(jīn)屬(shǔ)鐵屑等(děng)，在(zài)設備工(gōng)作中(zhōng)，即使沒有(yǒu)完(wán)全(quán)損壞系(xì)統，也會引起一系列故(gù)障。所以應該按(àn)下列(liè)步驟來清(qīng)洗液壓系(xì)統油(yóu)路：

1.用(yòng)一種易幹(gàn)的清潔(jié)溶(róng)劑清(qīng)洗油(yóu)箱，再用經過過濾的(de)空氣(qì)清除溶(róng)劑(jì)殘渣(zhā)。

2.清洗系統全部管路，某些情況(kuàng)下需(xū)要(yào)把管路(lù)和接頭(tóu)進行浸(jìn)漬。

3.在管路中裝(zhuāng)油濾，以保護閥(fá)的供(gòng)油管路和壓力(lì)管(guǎn)路。

4.在集(jí)流器上(shàng)裝一塊(kuài)沖洗闆以代替(tì)精密(mì)閥，如電液(yè)伺服閥等。

5.檢查(chá)所有管路尺寸是否合适(shì)，連接(jiē)是否正(zhèng)确。

如若液壓(yā)系統中使(shǐ)用到電(diàn)液(yè)伺服閥，全聯機床小編不(bú)妨多(duō)說兩句(jù)，伺服(fú)閥得沖洗闆(pǎn)要使(shǐ)油液(yè)能(néng)從(cóng)供油(yóu)管路流向(xiàng)集流器(qì)，并直接返回(huí)油箱，這樣(yàng)可以讓油(yóu)液反複流(liú)通，以(yǐ)沖(chòng)洗系統(tǒng)，讓油(yóu)濾濾掉固(gù)體顆粒，沖洗過(guò)程中，沒隔1～2小時要檢(jiǎn)查一下油濾，以(yǐ)防油濾被污染(rǎn)物堵塞，此時旁(páng)路不要打開，若(ruò)是發(fā)現油濾開(kāi)始堵塞(sāi)就(jiù)馬上換油(yóu)濾。

液壓系(xì)統(tǒng)沖(chòng)洗的(de)周期由系(xì)統的構造(zào)和系統污(wū)染程(chéng)度來(lái)決定(dìng)，若過(guò)濾介(jiè)質的(de)試樣(yàng)沒有或(huò)是(shì)很少(shǎo)外來污染(rǎn)物，則裝上新的油濾(lǜ)，卸下沖洗閥闆(pǎn)，裝上閥就可以工作(zuò)!

液壓(yā)系統保養需要(yào)有計劃的(de)維護(hù)：建立(lì)系統定期(qī)維護制(zhì)度(dù)，對液壓系統(tǒng)較(jiào)好的(de)維護，保(bǎo)養建議(yì)如下(xià)：

1.至多工作(zuò)500小時或是(shì)三個(gè)月(yuè)就要檢(jiǎn)查和(hé)更換油液(yè)。

2.定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。

3.檢查液壓(yā)油被酸化或其他污染(rǎn)物污染情況，液(yè)壓油(yóu)的氣味可(kě)以大緻鑒别是(shì)否變質(zhì)。

4.修護好系統(tǒng)中(zhōng)的洩漏(lòu)。

5.确保沒有(yǒu)外來(lái)顆粒(lì)從油箱的(de)通氣蓋、油(yóu)濾的(de)塞座、回油管路(lù)的密封墊(niàn)圈以(yǐ)及(jí)油(yóu)箱其(qí)他開(kāi)口處進入油箱。

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